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焦爐機側地面站除塵器改造--裝煤和出焦工況預噴涂設計

來源:河北午陽環保設備kk棋牌發布時間:2020/3/4 8:50:11
焦爐機側地面站除塵器改造--裝煤和出焦工況預噴涂設計
焦爐按照裝煤方式不同分為頂裝(散裝)焦爐和側裝(搗固)焦爐。搗固焦爐和頂裝焦爐相比,在配煤過程中可以配入較多高揮發性煤、弱粘結性煤,減少煉焦煤的使用,能夠明顯的降低生產成本。但配入高揮發性煤、弱粘結性煤,煉焦產生的焦炭揮發份高,在干熄爐內產生的H2、CO濃度高,可燃氣體成分控制難度大;細顆粒焦粉含量大,造成循環氣體中粉塵濃度高,對系統設備管道磨損嚴重。因此搗固焦爐和頂裝焦爐配套干熄焦項目相比,需要進行技術改進和創新,才能滿足生產需要。
焦爐地面站除塵 設備系統由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、壓縮空氣系統及管網系統組成。在煉焦生產過程中,煙塵通過導管被吸入除塵干管,在重力除塵器內將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在濾袋的外表面上,含塵氣體經濾袋過濾后進入凈氣室,經排風管排入大氣。當濾袋阻力達到限定值1500Pa時,清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹,此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經灰斗由排灰機構排出。該套除塵系統采用PLC自動控制技術,由除塵地面站中控制室集中監控,同時還設置了手動控制開關,便于檢修。
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焦爐機側地面站除塵器預噴涂系統設計
裝煤和推焦煙氣中含有水蒸汽、焦油,會使濾袋除塵效率降低,故除塵系統裝備預噴涂設備,系統每次高速啟動,預噴涂設備同時啟動,除塵系統低速運行預噴涂設備關閉,每次啟動時間和平煤和推焦操作時間相同,每次噴涂量約0.5m³,噴涂介質為出焦除塵地面站收集的焦粉,通過對濾袋作預噴涂處理,可杜絕糊袋現象的發生。
預噴涂裝置包括預噴涂料倉、給料器、壓縮空氣、管道閥門等。
預噴涂料倉能承受長期的溫度、濕度變化和振動,并考慮防腐性能。同時考慮粉塵的堆積密度和堆積角。
預噴涂料倉設一個200mm×200mm排灰口,預噴涂料倉滿足12小時存灰量。
卸灰閥采用剛性葉輪給料機。
為使焦粉能夠連續均勻的進入輸送管道,本設計選用回轉式給料器,該給料器氣密性好、結構簡單,操作維修方便,壓力損失小。
輸送管采用¢133×6mm的無縫鋼管,在彎管處,曲率半徑大于管道直徑的5-10倍,以減少系統壓力損失和管壁磨損程度。
 
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