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濾筒除塵器清灰效果不好,源于哪些原因

來源:河北午陽環保設備kk棋牌發布時間:2019/11/23 10:44:12
濾筒除塵器清灰效果不好,源于哪些原因
濾筒除塵器,脈沖濾筒除塵設備,濾筒除塵器改造近年來,隨著新技術、新材料不斷地發展,是解決傳統除塵器對_細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的方案,和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點,成為工業除塵器發展的新方向。
常見的濾筒放置形式有豎置式和橫置式。豎置式清灰效果較好,但占用空間較大,較細的粉塵顆粒清灰后容易被再次吹起造成一次揚塵。橫置式一般是順流式,過濾效果較好,但清灰時上部濾筒粉塵會影響下部濾筒,清灰不均勻。旋轉濾筒除塵器,雖然效率也較高,但排放濃度高于布袋除塵器。主要原因是濾料的過濾時間太知,清灰頻率高,濾料表面沒有沉積,大量的粉塵參與過濾。目前較為普及的玻璃纖維濾筒,是一種結構簡單,使用力一便又有較高捕集效率的捕塵裝置。玻璃纖維濾筒的直徑小、過濾面積大,可作為內部采樣裝置直接放在煙道內部使用,它避免了外部采樣時,塵粒在較長的采樣管中沉積的可能性。也可不必因煙道中水蒸汽在管內冷凝而采取加熱和保溫措施。
1、濾筒除塵器 清灰系統
1。1清灰
除塵器運行狀態的好壞,阻力上升的快慢與清灰系統緊密相連。在脫硫除塵器中,粉塵很容易在濾筒表而板結,要想達到比較理想的效果要較大的噴吹壓力和噴吹頻率,這造成了的能量浪費,因此濾料的選擇也會對噴吹系統造成的影響。許多工程都有過濾筒反吹清灰不的問題,在某鍋爐除塵處理工程試運轉時發現早期清灰效果比預期的好,但運行一段時間后,卻未達到設計要求。通過對脈沖閥的噴吹間隔調整,效果仍然不理想,后來改進了噴嘴,并且提高了壓縮空氣壓力,順利解決了反吹不問題。
1。2壓縮空氣量和壓力運用不當
有些比較長的濾筒因為壓縮空氣量或壓力不足,導致濾筒的下部清灰不,濾筒下部粉塵層較厚,使整個濾筒的除塵效率下降;由于濾筒較長,為了使濾筒底部清灰效果較好,安裝噴嘴,誘導量的空氣,但是由于安裝噴嘴,在濾筒的上部基木是誘導空氣階段,壓縮氣流并沒有來得及擴散,導致上部清灰效果較差。對這一問題提出了解決方案,在濾筒里上部設置了一圈擋板,改變了過濾時和清灰時濾筒上部氣流的流場,使上部清灰效果得到_。
1.3濾筒夾角影響

對4種不同規格濾筒分別進行了清灰性能試驗研究,試驗結果表明濾筒夾角對濾筒清灰性能影響很大。當濾筒夾角小到程度時,在線清灰基木不起作用,采用離線清灰。試驗還發現同一濾筒不同部位清灰效果不同,上部清灰效果差,在此分析了其原因并提出改進措施。

根據過濾而積、過濾風速、濾筒尺寸、空間等因素合理選擇濾筒的夾角,對提高除塵效率、降低阻力有較大的影響。
1。4脈沖閥安裝位置不當

 

每臺濾筒除塵器都配有脈沖閥,有助于將除塵濾筒表面粘附的粉塵進行反吹下來,若是沒有配置脈沖閥或者脈沖閥發生故障,造成設備內部的阻力增大,導致吸風效果下降,從而影響濾筒除塵器的除塵效果。
因此前期的選擇成了濾筒除塵器_清灰效果的關鍵。脈沖閥選得過小或選得過大,都會給濾筒除塵器的清灰效果造成_的影響。

脈沖閥安裝的一般要求是噴吹口止對濾筒中心,_噴吹氣流能夠沿濾筒中心線進入。如果安裝位置稍微偏離,會導致濾筒的清灰效果不好,對養氣流的一側清灰效果較好,另一側清灰效果較差,同時對養氣流的一側由于長時間止對噴吹,濾料的磨損較為嚴重,因此脈沖閥的安裝位置也很重要。
脈沖閥過小。脈沖打開,氣包里面的儲氣量是足夠的,但是釋放的管道是不夠的,所以會造成濾筒反吹效果不佳,粉塵不能及時吹干凈。
脈沖閥過大。在氣包的儲氣量足夠的前提下,管道過大,一次性釋放的氣量過大,壓力過高,有可以將濾筒給撐爆,造成濾筒壽命提前喪失。
從上分析得出脈沖閥的選擇都是有_的規格,并非隨意或看心情來選擇的。通常脈沖閥的選擇與除塵濾筒的安裝方式是有_的關聯,這里我們以除塵濾筒常規尺寸325*660mm來分析說明。
1、垂直吊裝
除塵濾筒安裝方式采用垂直吊裝的話,那只能一個脈沖閥管一個洞口的除塵濾筒,通俗的說是一個脈沖閥垂直吊裝多只能管2個除塵濾筒。
那像這類脈沖的選擇一般都是一寸,大不_過一點五寸。
2、水平安裝
除塵濾筒安裝方式采用水平安裝的話,那一個脈沖可以管三個洞口,而這三個洞口,只能是單個安裝,通俗的說一個脈沖閥只能管3個濾筒。
那像這類脈沖的選擇一般選擇是一點五寸,大不_過兩寸。

 

 
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