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濾筒除塵器設計選型技巧

來源:河北午陽環保設備kk棋牌發布時間:2019/8/16 9:33:48
濾筒除塵器設計選型技巧
濾筒除塵器,脈沖濾筒除塵設備廠家,濾筒除塵器參數脈沖除塵器結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵器結構。濾筒除塵器是非標準件設計,需要根據現場工況進行設備選型。 
一、濾筒式除塵器的工作原理
它具有操作簡單,清灰連續,阻力穩定,過濾速度高,內部無運動機件,設計簡單等特點,是一種效率高的布袋除塵器。除塵效率高,可捕集0。1UM以上的粉塵,使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。附屬設備少,投資省,技術要求沒有電除塵器高。它能捕集電除塵難以回收的粉塵,并且在_程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。對負荷變化適應性好,特別適應捕集細微而干燥的粉塵,所收的干塵便于處理和回收利用。袋式除塵器收集含爆炸危險或帶有火花含塵氣體時安全性較高。 
廣大用戶在購買濾筒除塵器之前,_要跟我們公司的技術人員提前做好充分的溝通,把除塵設備具體的使用環境情況說清楚詳細,在必要情況下,我們的技術人員需要到使用現場進行實地的勘測和觀察,只有這樣才能給客戶設計出適合的濾筒除塵器,以達到凈化制造車間環境的目的效果。
二、濾筒式除塵器設計選型根據
過濾風速的確定
除塵器的過濾風速是濾筒除塵器選型的關鍵參數之一,我們應根據不同的應用場合環境的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定,在一般情況下,入口含塵濃度應控制在15~30mg/m,過濾風速不應大于0.6~0.8m/min;入口含塵濃度在5~15mg/m,過濾風速不應大于0.8~1.2m/min;入口含塵濃度在≤5mg/m,過濾風速不應大于1.5~2m/min。總之我們在選擇過濾風速時,為了降低設備阻力,一般過濾風速選擇時不宜太大。
過濾材料的選擇
濾筒除塵器是采用的PS或PSU高分子涂層纖維濾料,而當過濾氣體為常溫或者低于100℃時,其一般采用PS高分子涂層纖維濾料,如果用于高溫場合時,則應采用PSU高分子涂層纖維濾料;如用于有特殊要求場合時,須在訂貨前提前說明,以便我們再另行選擇濾料。 
濾筒除塵器設計選型技巧  
三、濾筒式除塵器主機結構及說明
(1)、主機底板:用于增大及擴散設備重力點的接觸面積,可膨脹螺絲固定于地面、使設備穩固。
(2)、粉塵收集桶:用于收集除塵器捕集的粉塵、收集桶設置射頻導納物位控制器(圖2-1),其產品是基于射頻(RF)技術引進研發而成的、防粘性、更可靠、適應性更廣的物位控制器:將一高頻無線電波施加在探頭上,當物料位置發生變化時,儀表的探頭和容器壁以及被測物料形成導納值相應發生變 化,這一變化被電路檢測后通過儀表內的分析處理單元進行連續分析,確定周圍環境(物料)的變化,并轉換成相關的信號輸出供遠程控制或報警使用。儀表獨特的電路設計(利用等電位原理),可以使測量電路能消除探頭上物料的堆積對測量的影響,從而正確反映出實際的物料而不是粘附在探頭上堆積的物料。
(3)、旋轉排灰閥:旋轉閥又稱旋轉下料閥,旋轉供料器,回轉下料閥,卸灰閥,排灰閥,關風器,葉輪給料機,鎖氣排料閥,星型卸料閥,星型給料器,鎖風閥,鎖風排料器,鎖風給料器。它們的結構與工作原理大致都是相同的,旋轉閥體內部有多個葉片的轉子(如圖2-2),上部料倉的物料靠自重落下填充在葉片間的空隙中,物料隨轉子的旋轉在下部料口卸出。轉子葉片間的空間是均勻一致的,轉子轉速既可以是恒速的,也可以是變速的。主要輸送原料分為粉體與粒體兩大類,一般可用于集塵、排料、低壓輸送,高壓壓輸送等。旋轉下料閥被廣泛的應用在粉體、環保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路等行業的粉狀和顆粒狀物料的卸料、供料和計量、配料的場合。變頻調速旋轉閥可實現供料的實時控制。 
(4)主機腳架:用于支撐除塵器設備主體。
(5)粉塵吸入口:含塵空氣的進風口。
(6)灰斗:除塵器的灰斗主要是用來將需過濾的廢棄灰塵收集。
(7)主機檢測門:主要是用來檢測及觀察除塵器內部濾筒有無異常及破損。
(8)主機中桶:除塵器箱體、用于安放過濾筒,同時決定著濾筒除塵器的尺寸大小,中桶的骨架設計通常以花板的尺寸及濾筒的尺寸為基準展開,以焊接角鋼結構為主。
(9)儲氣罐:用于儲存脈沖壓縮空氣,以無縫鋼管焊接。
(10)脈沖電磁閥:型號為臺灣力揮LPDA40C直角式。適用于脈沖過濾系統,包括各種濾袋、濾筒、邊袋、金屬纖維管。使用壓力0.5~7bar,環境溫度-40℃~100℃,線圈等級F級線圈,使用電壓DC24V/AC220V/AC110V,電器安全標準IEC335。
(11)主機上蓋:用于隔絕除塵器中桶及固定脈沖噴吹管,風機連接上蓋過濾后的潔凈空氣經風機排放。
(12)頂部檢測門:主要是用于更換過濾筒。過濾筒為上拆式設計,當過濾筒需要更換時,可打開頂部檢測門,松動濾筒螺栓后取出濾筒。
(13)噴吹管:噴吹管采用1。5寸3mm厚無縫碳鋼焊管制作、一端連接脈沖電磁閥,當PLC程控儀輸
出脈沖信號時、儲氣罐內存儲的高壓空氣經脈沖閥瞬間導入噴吹管、噴吹管上設置有對應的噴吹孔、將過濾筒上粘附的粉塵振落。
(14)風機接入口:除塵器連接風機的接入口,過濾后的潔凈空氣經此處連接風機排放。
(15)過濾筒:采用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜與PET基材用復合技術復合而成。因此復合后的濾材表面_其光滑,孔徑分布均勻,摩擦系數低,復合強度高。透氣不透水是PTFE微孔濾膜的特點,PTFE覆膜濾芯的過濾是在膜表面進行,即表面過濾。具有傳統過濾材料_的_性,使用壽命可達2年。它是工業粉塵、環保過濾和物料回收方面精密、效果高的新型過濾材料。
(過濾器PTFE微孔濾膜效率實驗室測試技術結果)
過濾精度 µm 0.3-0.5 0.7-1.0 1.0-2.0 ≥5.0
過濾效率 ﹪ 99.3 99.6 99.9 100
(16)花板:除塵器花板用于安裝固定過濾筒、材質為6mm碳鋼板、采用鐳射激光切割制作。
(17)調壓閥:調壓閥外接8mm氣管,型號AC2000帶溢流型。安裝于儲氣罐上,用來調節儲氣罐內壓縮空氣存儲壓力,使用壓1.0Mpa(10.2kgf/cm2),環境及流體溫度5~60℃,調壓范圍0.05~0.85Mpa(0.51~8.7kgf/cm2),標準壓縮空氣量200 L/min。 
 
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